壓力容器廠家圓筒有哪些分類

① 單層式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由一整體材料所構成,也就是器壁只有一層 (為防止內部介質腐蝕,襯上的防腐層不包括在內)。單層筒體按制造方式又可分為單層卷焊 式、整體鍛造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。

其中單層卷焊式結構是目前制造和使用最多 的一種筒體形式,它采用鋼板在大型卷板機上卷成圓筒,經焊接縱焊縫成為筒節(jié),然后與封頭或端部法蘭組裝焊接成容器,圖1-1所示筒體即為單層卷焊式結構。

而整體鍛造式結構是 最早采用的筒體形式,制造時筒體與法蘭可整鍛為一體或用螺紋連接,整個筒身沒有焊縫。焊接技術發(fā)展后出現了分段鍛造,然后焊接拼合成整體的鍛焊式筒體。

非焊接瓶式筒體主要 有兩種制造方法:一種是由優(yōu)質無縫鋼管通過兩端熱旋壓收口制成;另一種是鋼錠沖壓后再 經過熱旋壓收口。通常,整體鍛造式和鍛焊式筒體主要用于高壓和超高壓容器中,而非焊接 瓶式筒體常用于制造非焊接大容積瓶式壓力容器。

整體鍛造式筒體的材料金相組織致密,強度高,因而質量較好,特別適合于焊接性能較 差的高強度鋼所制造的超高壓容器。但制造時需要非常大的冶煉、鍛壓和機加工設備,材料 消耗量大,鋼材利用率低 (僅為26%~29%),機械加工量大,故一般只用于內徑?300~ 800mm、長度不超過12m 的小型超高壓容器,如聚乙烯反應釜、人造水晶釜等。

 ② 組合式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續(xù)的材料構成。組合式 筒體按結構和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。