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壓力容器制造

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防止生物壓力容器爆炸措施

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防止生物壓力容器爆炸措施

發(fā)布日期:2019-03-02 作者:鹽城市大明化工機(jī)械有限公司 點(diǎn)擊:

防止生物壓力容器爆炸措施

(1)采購(gòu)具有相應(yīng)設(shè)計(jì)、制造資格的單位制造的壓力容器,其產(chǎn)品必須附有制造廠的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”和當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞅O(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書(shū)”。

(2)壓力容器使用前必須辦理注冊(cè)登記手續(xù),申領(lǐng)使用證,否則嚴(yán)禁使用。

(3)壓力容器應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥、爆破片裝置),其排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄放量,以保證在其最大進(jìn)汽工況下不超壓。對(duì)安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全附件要進(jìn)行定期校驗(yàn)。

(4)氣瓶充裝單位應(yīng)經(jīng)省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)許可,方可從事充裝活動(dòng)。

(5)氧氣管道的管徑、管材、閥門(mén)、法蘭、敷設(shè)、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50030-91)的要求。

(6)在役壓力容器應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,定期進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于安全狀況等級(jí)達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)的壓力容器,必須要在最近一次大修中治理升級(jí);評(píng)定為五級(jí)的容器應(yīng)按報(bào)廢處理,決不能再繼續(xù)使用;停用2年及以上的壓力容器,需要重新啟用時(shí),要進(jìn)行再次檢驗(yàn),確認(rèn)合格后才能使用。

(7)液氧儲(chǔ)罐設(shè)置安全閥和超壓、超液位報(bào)警。

(8)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況,制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。壓力容器的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(9)壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。

(10)液氧儲(chǔ)罐采取防雷接地,避免遭受雷擊引起爆炸。

(11)氧氣儲(chǔ)罐投入使用前須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、除銹脫脂吹掃干凈并在內(nèi)壁涂好不燃防銹涂料。

(12)液氧儲(chǔ)罐不準(zhǔn)滿(mǎn)罐,最大充裝量為幾何容積的95%。

(13)嚴(yán)禁液氧儲(chǔ)罐的使用壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

(14)液氧儲(chǔ)罐采取防止日曬雨淋的措施。

(15)定期檢查儲(chǔ)罐保溫措施,防止絕熱功能喪失引起液氧儲(chǔ)罐超壓爆炸。

(16)液氧氣化器設(shè)置安全閥。

(17)液氧泵與氣化器間設(shè)安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置。

(18)液氧泵應(yīng)設(shè)出口壓力、軸承溫度過(guò)高聲光報(bào)警和自動(dòng)停車(chē)裝置。

(19)充裝間與液氧泵間應(yīng)有可靠的充裝聯(lián)系信號(hào),在充裝間設(shè)有液氧泵緊急停車(chē)按鈕。

(20)鋼瓶充裝前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。

(21)灌瓶間、空瓶間和實(shí)瓶間,均應(yīng)有防止瓶倒的措施。

(22)充裝氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.設(shè)置充裝超壓報(bào)警裝置保證氣瓶充裝達(dá)到折合20℃時(shí)的壓力不準(zhǔn)超過(guò)氣瓶允許的工作壓力;

2.壓力表、安全閥應(yīng)定期校對(duì)保持靈敏準(zhǔn)確;

3.使用后的瓶?jī)?nèi)必須留有0.5MPa以上的剩余壓力;

4.氣瓶的充氣速度不得大于8m3/h,且充裝時(shí)間不少于30min,開(kāi)關(guān)閥應(yīng)緩慢進(jìn)行,充填場(chǎng)各部均應(yīng)禁油嚴(yán)禁煙火;

5.氧氣充裝臺(tái)所用工具接頭、閥門(mén)應(yīng)采用銅質(zhì)材料;

6.充裝時(shí)所用密封材料由不燃和不產(chǎn)生火花材料制作;

7.嚴(yán)禁在壓力下修理或擰動(dòng)氣瓶的零部件;

8.充裝間或氧氣瓶著火時(shí)應(yīng)立即切斷氧氣的來(lái)源,積極組織搶救并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告;

9.充裝氧氣氮?dú)鈿鍤鈿錃獾葰怏w時(shí)不準(zhǔn)漏氣;

10.為限制氣瓶充氣速,度同批充裝氣瓶數(shù)量不準(zhǔn)隨意減少,也不準(zhǔn)在充裝中途插入空瓶充裝;

11.氣瓶充裝過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常使用手觸摸瓶壁的方法巡回檢查瓶壁溫度是否正常,異常者立即停止充裝。充氧時(shí),氣瓶溫度不得高于60℃。

12.氧氣和氫氣必須采用防錯(cuò)裝接頭、充裝夾具,防止可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w混充混裝。

13.使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色,嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用;氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施。

14.氧氣瓶最高充裝壓力14.7MPa。

15.檢查人員、充裝人員應(yīng)取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。

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